Eine eingehende Analyse des Blechbearbeitungsprozesses: Von der Branchenentwicklung bis zur Stahlrohrbiegetechnologie

Blechbearbeitung im Überblick

Die Blechbearbeitung, als wichtiges Metallverarbeitungsmaterial, findet in verschiedenen industriellen Bereichen breite Anwendung. Ihre Verarbeitungstechnologie umfasst mehrere Stufen, darunter Anreißen, Schneiden, Umformen, Schweißen und Oberflächenbehandlung. Jede Stufe ist entscheidend und bestimmt gemeinsam die Qualität und Leistung des Endprodukts. Mit der boomenden Entwicklung der Automobil-, Telekommunikations-, IT- und Hardware-Fertigungsindustrie ist die Blechbearbeitung zu einem unverzichtbaren Bestandteil geworden. Das Verständnis der Prozesse und Techniken der Blechbearbeitung ist für Praktiker in verwandten Branchen von zunehmender Bedeutung.

Blechbearbeitung bezieht sich auf den Prozess der Verarbeitung von Rohmaterialien wie dünnen Metallblechen, Profilen und Rohren zu Teilen mit spezifischen Formen, Abmessungen und Präzision unter Verwendung manueller oder mechanischer Methoden. Dieser Prozess findet breite Anwendung bei der Herstellung von Lüftungs- und Klimakanälen und deren Komponenten. Blechteile zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit und hohe Steifigkeit aus, sowie durch hohe Verformbarkeit, hohe Materialausnutzung und die Notwendigkeit keiner zusätzlichen Bearbeitung. Dies macht Blechteile im täglichen Leben und in der industriellen Produktion unverzichtbar, weit verbreitet in Alltagsgegenständen wie Eimern und Becken, Industriekomponenten wie Lüftungskanälen und Materialförderrohren sowie komplexen Arbeiten wie der Verarbeitung von Karosserieteilen.

▣ Schlüsselmaterialien

Häufige Blechmaterialien sind Elektrolytplatten, kaltgewalzte Platten, Aluminiumplatten und Edelstahl. Diese Materialien besitzen alle eine gute Plastizität und hohe Steifigkeit, was für die Gewährleistung der Verarbeitungsqualität und Lebensdauer entscheidend ist. Insbesondere Elektrolytplatten umfassen SECC(N) fingerabdruckresistente Platten, SECC(P), DX1, DX2 und SECD-Tiefziehplatten, mit einem Härtebereich von HRB50°±5°, während Tiefziehplatten eine Härte zwischen HRB32° und 37° aufweisen. Kaltgewalzte Platten umfassen verschiedene Typen wie SPCC, SPCD (Tiefziehplatte), 08F, 20, 25, Q235-A und CRS, wobei ihre Härte gleichmäßig im Bereich von HRB50°±5° gehalten wird.

Aluminiumplatten umfassen verschiedene Typen wie AL, AL(1035), AL(6063) und AL(5052). Darüber hinaus werden auch häufig Reinkupferplatten (wie T1, T2), warmgewalzte Platten, Federstahlplatten, verzinkte Stahlplatten und Aluminiumprofile verwendet.

Detaillierte Erläuterung der Blechbearbeitungsprozesse

▣ Bearbeitungsmethoden und -verfahren

Blechbearbeitungsverfahren umfassen mehrere Schlüsselprozesse wie Anreißen, Scheren und Biegen, die die endgültige Qualität und Form des Produkts bestimmen. Beispielsweise ist das Ausklinken der erste Schritt in der Blechbearbeitung, bei dem das Material entsprechend den Konstruktionsanforderungen in bestimmte Formen geschnitten wird. Es können verschiedene Methoden verwendet werden, darunter Scheren, Stanzen und Laserschneiden. Beim Scheren wird mit Scherausrüstung die erforderliche Form mit einer Genauigkeit von über 0,2 mm geschnitten. Das Stanz-Ausstanzen erfolgt mit CNC-Stanzmaschinen oder herkömmlichen Stanzmaschinen, wodurch eine ähnlich hohe Präzision erreicht wird.

▣ Nahtverbindung und Anwendungen

Die Nahtverbindung ist eine Verbindungsmethode, die durch Falten und Zusammendrücken der Kanten des Blechs erreicht wird. Sie hat verschiedene Formen und Anwendungen. Gängige Nahttypen sind einfache Flachnaht, vertikale Naht, Ecknaht, kombinierte Ecknaht und Schnappnaht. Die Anwendung der Nahtverbindungstechnologie in der Blechbearbeitung ist nicht auf einen Aspekt beschränkt und kann auch manuell oder mechanisch erfolgen.

▣ Blechwalzen und -quadrieren

Walzen und Quadrieren sind Schlüsselprozesse in der Blechumformung, die verwendet werden, um runde bzw. rechteckige Kanäle zu erstellen. Beim Walzen, auch Biegen genannt, wird das Blech mit einer rotierenden Walze gebogen, während beim Quadrieren das Blech in die gewünschte quadratische oder rechteckige Form gebogen wird.

▣ Verbindungstechnik

In der Blechbearbeitung verbessert die Kombination von Oberflächenbehandlung und mechanischen Verbindungsmethoden die Haltbarkeit und Stabilität der Produkte. Dies kann durch die Verwendung geeigneter Verbindungsmethoden wie Schweißen, Nieten, Gewindeverbindungen und Dehnungsfugen erreicht werden, wodurch sichergestellt wird, dass die verschiedenen Teile reibungslos zu einem kompletten Produkt montiert werden können.

03 Stahlrohr- und Biegtechnologie

▣ Arten und Anwendungen von Stahlrohren

Stahlrohre werden in zwei Hauptkategorien unterteilt: nahtlos und geschweißt, und werden häufig in Strukturbauteilen und Rohrleitungen verwendet. Nahtlose Stahlrohre werden durch Warmwalzen, Kaltziehen und Extrudieren hergestellt, und ihre Querschnittsform kann rund oder unregelmäßig sein. Geschweißte Stahlrohre werden durch Schweißen von Stahlbändern hergestellt und sind in verzinkten und ungalvanisierten Varianten erhältlich.

▣ Rohrbiegetechnologie

Die Rohrbiegetechnologie wird in manuelle, dornbasierte und dornlose Methoden unterteilt, die jeweils für verschiedene Szenarien geeignet sind. Das manuelle Rohrbiegen ist besonders wirtschaftlich und praktisch, wenn keine Biegeausrüstung vorhanden ist oder für Kleinserien. Beim dornbasierten Rohrbiegen wird ein Dorn verwendet, um das Rohr zu biegen, wodurch eine Querschnittsverformung während des Biegeprozesses verhindert wird. Das dornlose Rohrbiegen verwendet eine umgekehrte Verformungsmethode, bei der dem Stahlrohr vor dem Eintritt in die Biegeverformungszone eine bestimmte Menge an umgekehrter Verformung zugeführt wird, wodurch es sich nach außen wölbt und so die Querschnittsverformung während des Biegens ausgleicht oder reduziert.